10分钟取代28小时:微反应器实现卢非酰胺的高效、安全合成
中国传统不间断釜式新工艺在进行处理特定标准严格的不良影响时,常面对等待时间别过长、人身安全保障危险高、错误率低等疑问。中心句解释如果凭借不间断流微不良影响器方法,提高不良影响错误率与人身安全保障性,成功的 将本身应该28个钟头的高危险不良影响解压缩至仅107分钟完全,为高难易治疗药物合成视频给出最顶配方法。
卢非酰胺:特性与临床应用
合成路线
卢非酰胺合并工作中最重点的步凑,是由2,6-二氟苄基叠氮化物和特定亲偶极体时有发生1,3-偶极环增加表现制取卢非酰胺的前体,再经氨化达到原科药(API)。
微反应器技术:高效安全的替代方案
不良反映釜:不透钢不良反映板(工作区直径7mm)
温度因素:210℃
停住耗时:10多分钟
背压:7 MPa
(原学术论文:ChemSusChem 2013, 6, 2220 – 2225)

